一、產(chǎn)品簡介

氫氧化鋁在未被表面處理之前，表面活性羥基較多，存在一定極性，在下游使用加工過程中難以被分散打開，導(dǎo)致性能出現(xiàn)影響。為了提高其與有機界面相容性，減輕或消除由于添加氫氧化鋁而導(dǎo)致的有機材料脆化或性能降低的情況，就需要對其進行表面修飾。修飾過的氫氧化鋁在吸油量上會有所降低，分散性較原粉顯著提高。

二、改性氫氧化鋁的基本原理

所謂的改性氫氧化鋁是指利用硅烷偶聯(lián)劑對氫氧化鋁的表面進行改性，通過其分子基團與氫氧化鋁的表面發(fā)生反應(yīng)形成化學(xué)鍵，反應(yīng)縮合氫氧化鋁原粉表面上的羥基，可以降低其顆粒的極性，氫氧化鋁通常應(yīng)用在硅橡膠行業(yè)中，氫氧化鋁作為硅橡膠材料當(dāng)中的主要阻燃劑，添加量往往是其產(chǎn)品體系的一半以上，才有明顯的阻燃效果，由于無機材料與有機高聚物在物理和化學(xué)性能上有較大的差異，直接添加氫氧化鋁原粉的時候，容易造成硅橡膠表面的性能缺陷，這個性能缺陷主要體現(xiàn)在力學(xué)性能方面，同時，因為其具有親水疏油的表面特征，當(dāng)它與有機高聚物相融的時候，容易出現(xiàn)團聚現(xiàn)象，從而影響在硅橡膠體系當(dāng)中的分散性，當(dāng)硅橡膠產(chǎn)品當(dāng)中添加氫氧化鋁出現(xiàn)了力學(xué)性能差，其表現(xiàn)主要在拉伸強度和撕裂強度這兩個方面，而我們通過不飽和健的有機基團處理之后的改性氫氧化鋁，則能有效的提升硅橡膠產(chǎn)品體系中的交聯(lián)密度來提升產(chǎn)品的最終力學(xué)性能，當(dāng)硅橡膠產(chǎn)品添加氫氧化鋁以后，容易出現(xiàn)粘附膠輥等加工問題的時候，選擇用硬脂酸、硬脂酸鹽、鋁酸酯等處理過后的氫氧化鋁，在高溫的作用下，硬脂酸、硬脂酸鹽、鋁酸酯等會在膠料的密煉過程當(dāng)中熔融變成液態(tài)膠輥牽引雜糅，使得熔融的處理劑遷移到膠料的表面以形成潤滑層，從而提升加工性。

改性氫氧化鋁通過反應(yīng)縮合，嫁接與產(chǎn)品體系相適應(yīng)的有機基團，是原先的無機與有機基團的結(jié)合，轉(zhuǎn)化成無機與偶聯(lián)劑，偶聯(lián)劑與有機基團的接觸，更好的降低界面性能導(dǎo)致的相關(guān)問題，從而讓改性氫氧化鋁擁有更優(yōu)異的分散性。

三、產(chǎn)品特點

具有低吸油值，疏水性增強

分散性好，不易團聚，防沉性更佳

改性后的氫氧化鋁，交聯(lián)增加

改性后的氫氧化鋁，基團結(jié)合處截面模糊，分散更佳

四、產(chǎn)品參數(shù)

五、主要應(yīng)用

①提高氧指數(shù)、阻燃性

②與聚烯烴類復(fù)合材料有更好的界面相容性

③低粘度，高填充

④改善加工性能

六、改性氫氧化鋁做阻燃劑的機理及應(yīng)用

氫氧化鋁的阻燃機理

一般的觀點認為ATH的阻燃作用是幾種機理協(xié)同作用的結(jié)果。因此，ATH的阻燃機理可以歸納如下:
(1)吸熱作用:在300一350℃脫水吸熱，擬制聚合物的溫升;
(2)稀釋作用:ATH填充，使可燃性氣體和氧氣的濃度下降。ATH脫水放出的水汽稀釋可燃性氣體和氧氣的濃度，可阻止燃燒;

(3)覆蓋作用:ATH脫水后在可燃物表面生成A1203保護膜隔絕氧氣，可阻止燃燒;
(4)碳化作用:阻燃劑在燃燒條件下產(chǎn)生強烈脫水性物質(zhì)，使塑料碳化而不易產(chǎn)生可燃性揮發(fā)物，從而阻止火焰蔓延。